滲氮溫度是離子滲氮實(shí)踐中的一個(gè)控制的參數(shù)，接下來(lái)和小編一起了解一下。

滲氮溫度是離子滲氮極為重要的工藝參數(shù)。溫度的高低將直接影響到滲速、表面硬度、滲層厚度及相結(jié)構(gòu)、工件變形等。

離子滲氮溫度可根據(jù)零件材質(zhì)、零件技術(shù)要求(包括滲氮層硬度、深度、心部湖北離子氮化爐設(shè)計(jì)硬度和允許的變形量)等因素綜合考慮確定。生產(chǎn)上常用的離子滲氮溫度范圍為450~650℃。滲氮溫度低對(duì)結(jié)構(gòu)鋼而言能得到較高的滲層硬度、保持較高的心部強(qiáng)度、減少工件變形，但滲層較淺;580℃以上溫度的離子滲氮一般只用于高合金不銹鋼和含鈦、釩的快速氮化鋼，為了提高滲速、縮短生產(chǎn)周期，這類(lèi)材料采用較高的氮化溫度，但由于其滲氮形成的合金氮化物比較穩(wěn)定，不至于因溫度較高而聚集長(zhǎng)大，所以滲氮后仍保持較高的表面硬度。

研究表明，化合物層、過(guò)渡層厚度及表面硬度均隨溫度的變化出現(xiàn)各自的極大值點(diǎn)，對(duì)應(yīng)極大值的溫度隨鋼種不同而異。滲氮溫度的不同也將改變化合物中組成相的百分比。例如：在N2和H2混合氣體中離子滲氮時(shí)，對(duì)于每一種鋼存在一個(gè)轉(zhuǎn)折溫度Tc，低于Tc時(shí)，隨著溫度的提高，γ′相增多，ε相減少，而高于Tc時(shí)，隨著滲氮溫度的提高γ′相減少，ε相增多。

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