大家對滲氮工藝的工作原理和特點(diǎn)都不是特別的熟悉今天小編就來為大家分享一下這方面的內(nèi)容。現(xiàn)在做詳細(xì)介紹。

滲氮工藝，是在一定湖北離子氮化爐生產(chǎn)溫度下、一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。氮化工藝具有處理溫度低，工藝周期長的特點(diǎn)，經(jīng)過氮化處理的零件硬化層淺，表面硬度高，主要應(yīng)用于承受載荷較低的零件。

主要的滲氮工藝有氣體滲氮和離子滲氮。兩種工藝方法均使用氨氣作為滲氮介質(zhì)，氮化過程都是滲氮介質(zhì)分解出活性氮原子、活性氮原子被零件滲氮表面吸收、零件滲氮表面與內(nèi)部氮元素存在濃度梯度發(fā)生擴(kuò)散過程，氮化過程機(jī)理相同。

離子滲氮是將工件置于輝光放電的真空容器中以工件為陰極、金屬工湖北離子氮化爐制造裝為陽極，容器內(nèi)通入稀薄的氨氣在直流高壓電場的作用下使氨氣電離成離子高速轟擊工件陰極表面，并在工件表面失去能量被吸收的過程。

氣體滲氮是靠氨氣受熱分解在零件氮化表面產(chǎn)生活性氮原子氮化，滲氮實(shí)現(xiàn)的方式不同，只要選定合理的工藝參數(shù)，氮化層組織、硬度、深度均可以滿足要求。

離子氮化通過設(shè)計專用工裝，氮化部位局部受熱變形小，非滲部位保護(hù)要求不高;而氣體氮化零件整體加熱，零件長時間加熱存在殘余應(yīng)力釋放、氮化層組織應(yīng)力疊加勢必變形大，且所有表面都在滲氮?dú)夥罩校舯Ｗo(hù)不好也存在漏滲問題，但通過合理裝爐、采取合適的保護(hù)方法，變形、漏滲問題可以得到控制。

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